Производство листового проката, продольная и поперечная резка рулонной стали в Московской области

Лазерная резка металла

Лазерная резка металла

Лазерная резка металла – технология раскроя листовых материалов с использованием мощного лазера. Компания СтальГрупп оказывает услуги по лазерной резке алюминия, нержавеющей и оцинкованной стали, меди на высокотехнологичном оборудовании в Москве и Московской области.

Для заказа услуг компании свяжитесь с менеджером по телефону, электронной почте или заполните форму заказа.

+7 (495) 233-52-54
info@stal-groupp.ru

ТЕХНОЛОГИЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ

Технология Laser Beam Cutting – резка лазерным лучом (LBC) – основана на нагревании участка материала с последующим разрушением под воздействием лазерного луча определенной мощности. Лазерный луч обладает такими свойствами как когерентность, направленность, точность и монохроматичность. В процессе металлорезки энергия луча направлена на небольшой участок металлической заготовки. Высокая плотность энергии, сконцентрированной на небольшом участке, достаточна для нагревания и разрушения металла толщиной до 20 мм. Технология позволяет получить ровные срезы с минимальной зоной термического влияния, как под углом, так и возможна продольная и поперечная резка. В процессе обработки не изменяется структура и свойства обрабатываемого металла, практически отсутствуют деформации. Большая мощность излучения обеспечивает высокую производительность в сочетании с качественным срезом. Резка лазером возможна по сложному контуру для плоских и объемных заготовок.

СПОСОБЫ РЕЗКИ МЕТАЛЛА ЛАЗЕРОМ

Существует 3 способа разрезания и раскроя металла лазером:

  1. Плавление. Распространенный способ, подходящий для обработки цветных и черных металлов, а также сплавов. Лазерный луч нагревает поверхность материала до температуры плавления. Высокая точность воздействия луча обеспечивает расплавление металла только по срезу. При этом целостность кромок сохраняется, отсутствует деформация, прогары. В зону обработки подается поток сжатого газа, который удаляет частицы расплавленного металла и охлаждает края. Технология резки плавлением позволяет резать листовые материалы быстро, точно и дешево.
  2. Испарение. Способ подходит для обработки тонкостенных металлоизделий или листового материала малой толщины. Лазерный луч воздействует на металл не сплошной струей, а прерывистыми импульсами. Расплавленный металл в перерывах между импульсами испаряется. Технология требует более высоких температур, чем плавление. Стоимость резки испарением высокая, поэтому метод используется в том случае, когда невозможно горение или плавление.
  3. Горение. Технология обработки черных металлов. Лазерный луч в кислородной среде создает большое количество тепловой энергии, что обеспечивает высокую скорость процесса. При этом образуется прогар на кромках, которые затем требуют дополнительной обработки. В итоге себестоимость обработки горением за метр включает не только сам процесс, но и постобработку.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ

Для лазерной резки металлов используются высокотехнологичные станки с числовым программным управлением (ЧПУ), которые позволяют осуществлять поперечную резку, так и продольную под углом. По типу источника лазерного излучения ЧПУ-станки для резки делятся на 3 вида:

  1. Твердотельные. Конструкция предусматривает наличие твердого рабочего тела – стержня из неодимового стекла, рубина и другого материала с высокой твердостью. По краям стержня расположены два зеркала: отражающее и полупрозрачное. Лазерный луч, создаваемый рабочим телом, набирает мощность с помощью многократного отражения в зеркалах.
  2. Газовые. Источником излучения является углекислый газ, который активизирует электрические разряды. В зависимости от того, какой металл подвергается резке, будь то рулонный металл или трубы, углекислый газ может подаваться в комплексе с азотом, кислородом, гелием. Увеличение мощности газоразрядного луча также осуществляется за счет системы зеркал.
  3. Газодинамические. Обладают высочайшей мощностью и используются, когда нужно срочно выполнить резку. Рабочим веществом в газодинамическом оборудовании является оксид углерода, разогретый до +726...+2720 С. Нагрева осуществляется за счет дополнительного луча небольшой мощности. Углекислый газ проходит через сопло, изменяет состояние и становится мощным источником излучения.

При выборе оборудования для лазерной резки инженеры ООО «СтальГрупп» в учитывают технические характеристики материала, который подлежит обработке.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

С помощью лазерной резки можно выполнить раскрой любых труб и металлических листов толщиной: сталь – 0,2-30 мм, нержавейка – 0,2-40 мм, алюминий – 0,2-25 мм, медь – 0,2-16 мм, латунь

Резка алюминия

Для алюминиевых листов используются аппараты твердотельного типа с подачей вспомогательного газ под давление более 10 атм. В результате получаются ровные кромки хорошего качества. При раскрое листов толщиной более 20 мм возможно образование грата, который легко удаляется.

Резка меди

Медь отличается повышенной теплопроводностью, поэтому недорого можно резать только медные листы толщиной до 0,5 мм. Для обработки медного листа используются лазеры высокой мощности. Для получения точного и аккуратного среза луч движется с невысокой скоростью. Применяется импульсная технология, чтобы избежать увеличения участка термовоздействия. Лазерная резка – трудоемкий, сложный процесс, который требует высокой квалификации оператора ЧПУ.

Резка нержавеющей стали

Нержавейка режется по газолазерной технологии с дополнением кислорода, который создает сильную тепловую реакцию в зоне воздействия луча, увеличивая скорость и качество среза. Для более медленной фигурной раскройки вместо кислорода используется инертный газ. Лазерная резка – это единственный метод качественной металлобработки нержавеющей стали.

Резка оцинкованной стали

Оцинкованная сталь обладает повышенными отражающими способностями, что требует использования лазерного луча высокой мощности. Для предотвращения горения металла процесс проходит в среде чистого азота 99,99%. Использование азота обеспечивает чистый срез без нагара и окислов. Оцинкованные листы не требуют дополнительной обработки.

Резка латуни

Наше оборудование способно резать лазером любые металлы, как рулонного типа, так и трубы. Лазерная резка латуни осуществляется на станках с ЧПУ. Возможна продольная, поперечная и резка под углом. В зависимость от задачи определяется и стоимость за 1 метр реза.

ЗАКАЗ И СТОИМОСТЬ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ЗА МЕТР

Металлобаза «СтальГрупп» выполняет лазерную резку любых металлов и сплавов под заказ с использованием современного оборудования и технологий. Процесс осуществляется на станках ЧПУ высокой точности.

Цена на лазерную резку зависит от вида металла, толщины листа, конфигурации, количества листов в партии. Заказать услугу, узнать подробнее о технологии, стоимости, способах оплаты можно по телефону или онлайн.

Вы можете лично приехать к нам и посмотреть станки, получить консультацию инженера, согласовать цену за метр реза и оформить заказ.

Вы можете связаться с менеджерами нашей компании, чтобы уточнить стоимость и сделать заказ продукции по номеру телефона +7 (495) 233-52-54 или написать на почту info@stal-groupp.ru

О компании

Металл для строительства и промышленности
Компания "СТАЛЬГРУПП" начала свою деятельность в 2015 году как профессиональный поставщик металлопроката от производителя в Центральном регионе РФ. Ранее, с 2009 года, она была частью группы компаний "Беник". Кроме продажи металлопроката, компания также производит профнастил, листовой прокат и металлические сетки различных типов. Продукцию можно приобрести на складе с самовывозом или с доставкой в Москву, Московскую область и другие регионы России. В ассортименте компании черный прокат различных размеров и типов - листовой, сортовой, трубный металлопрокат. Компания гарантирует высокий уровень сервиса и оперативно реагирует на запросы клиентов, предоставляя детальные консультации, оформляя заказы и доставляя их в кратчайшие сроки. "СТАЛЬГРУПП" имеет множество довольных клиентов, которые сделали ее своими постоянными поставщиками. Компания всегда рада новым клиентам.
2009
Год основания
396
Завершенных
объектов
370
Компаний наши
клиенты
25000
Наименований
в наличии
Не нашли то, что искали?
Оставьте своё имя и номер телефона для заказа консультации или расчета услуг по ремонту
Мы вам перезвоним в течении 10 минут!

Производители и партнеры

Отзывы наших клиентов

Владислав Н.
Отличная компания, хороший коллектив и офис, зп вовремя, около метро.
Артем К.
Норм база, в плане погрузки проблем особых нет, изредка бывают очереди, но не критично, самое главное металл лежит в крытых складах и поэтому не ржавый
Михаил Г.
Быстро на оформлении документов. Быстро грузят. Крытые склады. Есть столовая.
Николай Г.
Это настоящие профессионалы своего дела! Я с ними общался на протяжении последних 6 месяцев: нареканий не имею.

Сертификаты